一、IP时代

当今时代，是大IP的时代，各行各业的管理者都期望企业能在自己的领域有所创新，有自己的核心知识产权。制造业的精益管理是大IP时代的一股强心剂，是实现生产、销售大爆发的关键要素！堆知科技的老师带您来一起看一下精益管理的一些关键点和技巧吧！

二、精益管理

精益生产是麻省理工学院定义的。他们在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中，通过大量调查对比发现，丰田的生产组织、管理方式是最适合现代制造业的生产方式，称之为精益生产。

精益管理源于精益生产。精益管理最初是在生产系统的管理中实践成功的，随后逐步延伸到更多企业的各项管理业务。也从最初的业务管理方式，上升为战略管理方式。

三、预防管理是精益管理的关键

在企业的实际经营管理中，有时候管理者是懂得预防管理的重要性的，但在具体行动上却很容易走偏。在管理实践中，人们往往习惯于花时间应付层出不穷的问题，优秀者在“灭火大赛”中脱颖而出，而防微杜渐的事情却少有人关注，更没有人潜心研究。

企业做精益管理的时候，不少企业领导就认为，花钱请老师就是来解决大问题的，动员员工解决小问题意义不大。这样的认知水平，是缺乏哲学思辨能力的表现。

预防管理，要从两个方向正确理解:

一方面来讲：越是在发生问题的源头进行管理或改善，失败成本越小，管理效果越好。比如产品质量问题，在市场上被客户投诉所造成的质量损失最为惨重，在产品出货或生产过程中发现问题质量损失会小些，在原材料供应商处发现问题其质量损失会更小，如果能在设计环节采取有效对策（防错设计），那就根本不会产生不良损失。又比如，订单交付问题也是如此，越是临近订单交付的后期发现问题，补救起来越难，而且造成的损失越大。

另一方面：小问题解决或改善的越多，越是能防范大问题的发生。比如，设备停机故障的发生往往都不是偶然的，是由诸如震动、锈蚀、发热、松弛、灰尘等微小缺陷（小问题）不断累积而成的。要消除设备停机故障，唯有从消除各类微小缺陷开始。又比如安全管理也是如此，细节不做好，安全隐患不消除，很难保证不出大的安全事故。

精益管理主张全员参与，目的就在于发动全体员工从解决自己身边的小问题，消除身边的小缺陷开始做起，预防为主，持续改善，并最终达成不断提升企业管理水平的宏大目标！

四、库存管理是精益管理的命脉

我们再来看看库存管理如果出现问题，会给企业带来哪些恶性循环？如果库存商品不能销售出去的话，就不能给企业带来销售收入，就不能产生企业运转必要的现金流，更不能为企业带来利润……一句话，只要库存不变成销售，就不能给企业带来任何好处。

库存还存在贬损或丢失的潜在风险。库存的商品，不仅因为市场变化以及设计变更等存在贬值的可能性，还可能因为管理的失误等，存在损坏或者遗失的可能性。可见，库存会给企业带来很大的经营风险。

库存消耗了企业的经营资源，特别是耗用了企业如血液一般重要的现金流。库存占用了企业仓储空间、占用了存储货架，库存增加了仓储员工的劳动，增加了大量的搬运成本，库存耗用了企业的资金，使企业的大量现金固化在库存产品上。如果没有库存，企业本可以把这些资源用在其他方面，为企业创造更好的收益，产生更好的效益。因此一定要尽快将库存转化为销售！

五、结论

企业精益化管理是企业实现智能化的基础和保障，它是和企业智能化、信息化管理息息相通、一脉相承的！只有做好精益化管理，才能顺畅平稳的实现进一步的提升，在当今的大IP时代，取得事半功倍的效果！

联系人：	阿道
电话：	17762006160
地址：	青岛市黄岛区长江西路118号青铁广场18楼