到目前为止，一切进展顺利。但为什么“精益”理念并不更强调创造价值呢？
创造价值意味着添加或改进那些能够被顾客所认可、并且顾客愿意为此付费的内容。这确实是一个充满挑战的任务，因为如果这些改进或优化措施无法说服顾客，那么整个努力就会白费。要创造价值，就必须具备倾听顾客需求并据此进行设计的能力。这个领域属于市场营销、设计或研发领域，其相关工作也由这些领域的专家来承担。
“精益生产”的理念起源于丰田的车间。在那些车间里，工人、技术人员和工程师们几乎没有任何机会去为创造真正的价值做出贡献；但他们却普遍面临着浪费现象。
这或许就是为什么精益实践者一直专注于消除各种浪费现象的原因。事实上，浪费无处不在，而消除这些浪费也确实是一个需要大家共同努力的任务。
只看到了冰山的一角
奇怪的是，尽管废弃物随处可见，但那些专门负责回收废弃物的人有时却会错过它们。在生产和制造过程中，人们往往倾向于改进那些已经接近最优状态的系统或流程；那些能够增加价值的操作通常早已被优化过了，因为人们早就认识到它们对整体性能至关重要。- 周期时间
- 收益率
- 劳动力
- 报废
这个零件在整个加工过程中总共花费了25天的时间才完成全部工序；而在这25天里，它实际上只经历了短短的几分钟时间进行各种加工处理——具体来说，就是在14道不同的加工工序中，每道工序仅持续0.2天，也就是大约1.5小时。在整个加工过程中，这个零件被多次搬运、移动，总共在车间内移动了将近2公里的距离，而这一切都是与它同在一个箱子里的其他零件一起发生的。
瞄准正确的目标
以下场景描绘了一位顾客正在寻找能够快速获得的热咖啡。整个服务过程包括咖啡的冲泡以及将其递送给顾客。
尽管有了这样的显著改善，但顾客们对等待时间仍然不满意。
管理层对这笔投资感到非常愤怒——这样的投资成本实在太高，而所获得的结果却如此不理想。工程师们被要求用更便宜的方法来改进工作。
最终的解决方案其实非常简单：通过将生产过程置于更接近消费地的位置，从而减少浪费。