联合利华曼海姆工厂:精益生产与工业4.0领域的领先者

摘要: 《Manufacturing Digital》介绍了联合利华曼海姆工厂所展现出的创新成果。该工厂负责多芬肥皂等产品的生产与制造工作,同时也负责多种产品的分销任务。
联合利华在德国曼海姆的生产基地,自1899年作为一家肥皂工厂诞生以来,经历了巨大的发展变化。

如今,这里已成为一家世界级的生产基地,专门生产多芬肥皂条。同时,它也是该公司在家居护理、个人护理以及美容保健产品领域中的重要产品分发中心。

该举措体现了联合利华在先进技术和数字化转型方面的持续投入,有助于公司应对不断变化的消费者需求,从而实现可持续的发展。

“这家全球领先的企业的做法,为实现卓越的运营效率树立了榜样,”工厂负责人西尔维娅·里塞尔说道。

通过运用尖端技术,我们不断提升了生产效率与效率。这样一来,我们就能及时应对客户和消费者需求的变化,让员工掌握数字化技能,同时也将对环境的影响降到最低。

曼海姆基地:以数字技术为支撑而建立

曼海姆在联合利华的全球生产网络中发挥着关键作用。该网络拥有四个生产基地,这些基地负责向全球各地供应多芬肥皂产品。数字孪生技术将这四个生产基地连接起来,使得实时数据能够得以互通,从而有助于优化生产流程。

这家工厂实行全天候运营,通过采用自动化和数字化技术,提升了运营效率。这样一来,其整体设备效率这一关键的生产指标也得到了持续改善。

一项值得注意的创新举措是:利用数字技术来监控生产过程。具体而言,就是通过统计生产线上的多芬巧克力棒数量,从而与即将到货的包装材料进行同步调整。这种自动化系统能够确保库存管理的精确性,同时保障生产的顺利进行,不会因库存问题而中断生产流程。

最近的投资进一步提升了工厂的生产能力。其中包括利用太阳能技术来提高能源利用效率的措施,同时,包装生产线也进行了升级改造,现在,多芬肥皂的包装完全采用纸质材料制成。

这一举措每年可帮助减少约500吨的塑料垃圾。

确保卓越的品质

联合利华确保曼海姆工厂始终处于质量保障体系的领先地位,从而能够为全球市场的多芬产品保持最高标准。

一项重要的举措是测试那些由人工智能驱动的相机:它们每分钟能够检测多达800个产品,这一速度远远超过了现有生产线的效率。预计这些相机将在今年晚些时候投入正式使用。

“我们致力于打造出无可挑剔的优质产品,而我们的‘多芬美体皂’就是最好的例证,”多芬北美个人护理业务部门的首席发展官玛塞拉·梅莱罗说道。

“普通肥皂会夺走皮肤中的天然水分,而美体皂则含有保湿成分,能够滋润皮肤;同时,其温和的清洁成分又能有效去除污垢和细菌。”

“我们的生产基地在制造这些标志性产品方面起着至关重要的作用,它们确保了这些产品能够被送到全球180多个国家的消费者手中。”

制造业领域中重要的物流枢纽

曼海姆拥有联合利华规模最大、设施最先进的配送中心之一。

最初,这里只是一个普通的仓储设施。1999年,联合利华对它进行了改造,将其升级成了一个现代化的仓库。该仓库配备了自动化管理系统,能够实现库存的精确管理,而无需人工过多干预。

该仓储设施具有储存超过36,000个托盘的能力,能够管理来自欧洲各地30家工厂的货物。在满负荷运转时,它每年可处理400万箱货物(相当于2400万个单位),并能够运输320,000个托盘的货物(超过6000万个单位)。

该中心的客户订单按时完成率高达99.8%,远高于通常的95%左右的物流行业标准。这一出色的表现有助于确保产品能够及时供应到各门店,从而支持联合利华的业务发展。

展望未来,联合利华正在投资引进新的“整层产品自动分拣”技术,以进一步提升生产效率。这种先进的技术能够实现整层产品的自动分拣,而无需逐个包装进行操作。预计该系统将在2026年投入使用。

预计此次升级将在高峰季节将分拣能力提高50%,同时每年可节省超过100万欧元(约合104万美元)的成本。

“我们正在加快各项业务中的数字化进程,积极运用新技术来提升生产效率,从而更快地将产品交付给消费者。同时,我们依然会保持产品的高质量,因为这是消费者所信赖的。”西尔维娅补充道。

“通过推出无塑料产品、利用太阳能以及培养当地年轻人才等措施,我们在曼海姆的制造基地必将拥有光明的未来。”
蝉知2.0